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深冷去應力爐

產品型號：

產品簡介：

深冷去應力爐主要用于硬質合金殘留的奧氏體轉換成馬氏體及殘留應力，提高耐磨性，長時間的沖擊疲勞強度，縮小材料的延展性和內部變形。常用于模具、刃具、工量具、剪刀、鋸片、高速鋼、汽車硬質合金、微型馬達軸、硬質合金、低溫閥門、高爾夫球頭等產品的深冷處理以及金屬配件的低溫裝配工藝。

詳細介紹

深冷去應力爐是能改善金屬材料的性能有效、經(jīng)濟的技術指標，在深冷過程中，使殘余奧氏體轉變，而細小彌散的碳化物在材料的性能改變，可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物，從而強化基體組織，發(fā)揮晶界強化作用，得到以下三個方面的提高：沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性。

深冷去應力爐 --發(fā)展歷史

深冷技術是利用冷媒介質作為冷卻介質，將淬火后的金屬材料的冷處理過程繼續(xù)下去。它以接近-200 度或更低溫度，進行金屬處理，從而改變金屬、塑料、陶瓷等極微細結構，改變材料的耐磨結構。
國外自上世紀五十年代以來，開始研究深冷技術在核工業(yè)和航天工業(yè)中的運用。其中在航天工業(yè)中用途更為突出。航天零部件在經(jīng)過超、處理和冷熱沖擊后，會大大增強其耐用，耐疲勞性。從而提高了使用的可靠性和壽命。
上世紀八十年代以來，深冷處理技術開始向民用工業(yè)推廣。但局限于“冷浸”式的粗獷型工藝。全數(shù)控自動深冷處理設備一直到九十年代后期才開始出現(xiàn)。除了深冷處理外，該類設備還可以同時進行冷熱溫度沖擊。大大增強了深冷處理的效果。

計算機控制深冷技術是是目前更有效、更經(jīng)濟的一種強化金屬材料工件性能新工藝技術。

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